一、 玻璃贴膜的起源、发展：玻璃贴膜用于提高普通浮法玻璃的安全节能性的应用可追述到1960年。当时研制膜的初衷，时为了控制太阳能负荷造成的制热、制冷的不均衡。早期的膜仅具有将太阳辐射反射出玻璃窗外，以阻止玻璃内表面的热量增加的性能。 

随着制造工艺的不断发展，新一代的本体着色隔热膜诞生了， 它丰富的色彩为建筑师提供了广阔的设计空间。主要的颜色有：棕色、灰色、金色、琥珀色、蓝色、绿色等。 1970年美国的能源危机引出了膜的另一方面的性能开发--减少室内热能损失（即""保温性""。研究发现，聚酯膜不仅可作透明介质，更具有吸收和逆辐射长波红外线的能力。经过反复试验，膜的材料、结构有了大的改变，这一改变，更提高了膜的""保温性""，也就产生了""低辐射膜""--LOW-E膜。 二、 玻璃贴膜的结构、性能、种类、及基本施工原理： 膜的最基本构成是：聚酯基片（PET），一面镀有防划伤层（SR），另一面是安装胶层及保护膜。施工安装时，将保护膜揭去，露出胶层的一面贴于玻璃内表面（如果是特别设计用于外贴的膜，则贴与玻璃外表面）。 PET是一种耐久性强、坚固、高韧性、耐潮、耐高、低温性均佳的材料。它清澈透明，经本体染色、金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理，成为具有不同特性的膜，以适应于商业大楼、住宅、商店橱窗、银行柜台、博物馆、汽车或船舶等不同场所的需要。 膜的专业制造商通常使用各自专利的粘胶用于夹层合成和安装胶层。主要分为：压敏胶和水分子激活胶。 建筑用玻璃贴膜主要分为两大系列：建筑节能膜和安全膜。主要品种有：本体染色膜、热反射隔热膜、低反射隔热膜、高透光磁控溅射膜、低辐射（Low-E）膜、博物馆及档案馆专用膜、磨砂及半透明装饰膜、透明安全膜等。四大基本特性：隔热节能、抗紫外线、美观舒适、安全防爆。 安全膜通常由单层或多层PET夹层合成，厚度有：2MIL(0.05mm)、4MIL(0.10mm)、7MIL(0.18mm)、11MIL(0.28mm)、15MIL(0.38mm)；建筑节能膜厚度通常为1MIL~1.5MIL。 玻璃贴膜在建筑工业中可以被称为""两栖""产品，它既可用于旧楼翻新，也可用于新建大楼。 膜的安装方法通常是相似的，即去除保护层后，用中性皂液或特别配制的安装液喷洒于洁净的玻璃表面和膜的安装胶层表面；将膜平铺于玻璃上裁去多余边角，用安装工具排除多余水分等。 

三、国内对节能安全玻璃贴膜的研究:(资料来源:《节能安全玻璃贴膜》研究） ""节能安全玻璃膜""是八十年代末，九十年代初进入中国市场的，国内基本没有这类产品的生产线。1997年，上海市建设技术发展基金会率先提出了对该产品的研究课题，当年9月在上海市建委、科委和市建材办等单位的重视下，正式立项。 课题组的研究主要是对国内（上海）市场节能安全玻璃膜的品种、质量及应用作了调研，并进行了国内外有关这一产品的资料检索和分析，得出如下结论： 1．节能安全玻璃膜的产地以美国为主，共有八大厂家。国际市场占有率排名： CPFilms Inc. (原名：Courtaulds Performance Film) (美国) 28% MADICO, INC.（美国） 24% ITD METALLIZED PRODUCTS（美国） 24% DE POSITIOW TECHNOLOGIS, INC（美国） 11% FILM TECHNOLIGIES INTL, INC 10% GARWARE（印度） 9% 3M（美国） 7% JOHNSON LAMINATING & COATING, INC（美国） 4% SOUTH WALL TECHNOLOGIES（美国） 1% SONY（日本） 6% HANITA（以色列） 南朝鲜 台湾 2．现场实测数据表明：室外温度高达38-39摄氏度是，同样条件的两间16平方米的房间，贴膜房间比补贴膜房间最多可降低3.5摄氏度，节能0.24摄氏度/天。 四、 节能安全玻璃贴膜的应用前景： 节能安全玻璃贴膜、镀膜玻璃、染色玻璃都是对原片玻璃的深加工制作，三者之间比较，节能安全玻璃贴膜加工最为方便，既可对未安装好的玻璃进行加工，又可对已安装好的玻璃进行加工，便于推广。 全国的玻璃生产行业计有58条浮法玻璃生产线在运营，产量约1344万平方米，经深加工的约16-18%，也就是说，约有1102万平方米的片玻璃被采用与建筑装饰中。随着科技的发展，社会的进步，以及国家一系列的有关安全、节能的政策法规的颁布，节能安全玻璃贴膜作为高科技新型建材将会逐步走进千家万户，为社会节省能源，为人们带来舒适和安全。